Lasermärgistusmasinate ülevaade

I. Mis on lasermärgistusmasin?

Lasermärgistamine on uudne töötlemistehnoloogia, mis tekkis 1970. aastate lõpus ja 1980. aastate alguses pärast selliste tehnoloogiate arengut nagu laserkeevitus, laserkuumtöötlus, laserlõikamine ja laserpuurimine. Viimastel aastatel on lasertehnoloogia, arvutitehnoloogia ja optiliste seadmete täiustumisega lasermärgistamise tehnoloogia märkimisväärselt kasvanud.

Lasermärgistamine hõlmab suure energiatihedusega laserkiire fokuseerimist materjali pinnale, põhjustades pinnal füüsikalisi ja keemilisi muutusi, mille tulemusena moodustuvad süvendid, mille tulemuseks on nähtavad mustrid. Kui laserkiir liigub süstemaatiliselt üle materjali pinna, kontrollides samal ajal laseri sisse- ja väljalülitusolekuid, moodustub materjali pinnale kindel muster.

 

1. Aurustumise efekt

Kui laserkiir kiiritab materjali pinda, peegeldub osa valgusest, samal ajal kui neeldunud laserenergia muundub kiiresti soojuseks. See põhjustab pinnatemperatuuri järsu tõusu. Kui see saavutab materjali aurustumistemperatuuri, pind läbib hetkelise aurustumise ja aurustumise, luues märgistusjälgi. Seda tüüpi märgistus näitab märkimisväärseid aurustumisprodukte.

 

2. Söövitusefekt

Kui laserkiir kiiritab materjali pinda, neelab materjal valgusenergia ja juhib selle sissepoole, mille tulemuseks on termiline sulamisefekt. See efekt on eriti ilmne rabedate materjalide, nagu läbipaistev klaas ja akrüül, märgistamisel ilma märgatavate aurustumisproduktideta.

 

3. Fotokeemiline efekt

Mõnede orgaaniliste ühenditega materjalide puhul põhjustab laserenergia neeldumine muutusi materjali keemilistes omadustes. Kui laser kiiritab värvilise polüvinüülkloriidi (PVC) pinda, nõrgendab depolümerisatsiooni keemiline efekt selle värvi, luues värvikontrasti kiiritamata aladega ja saavutades markeeriva efekti.

 

II. Lasermärgistusmasinate rakendused

1. Mehaaniliste seadmete tootmine

Lasertöötlus on kontaktivaba meetod, mis ei tekita mehaanilist survet. Laseri fokuseeritud kiir on ülipeen ja turvaline, sobides teksti, numbrite, tähtede, graafika jms märkimiseks mehaaniliste seadmete andmesiltidele.

 

2. Trüki- ja kaartide tootmine

Kaarte tootvas tööstuses kasutatakse lasermärgistamist, et luua kaardi pinnale erinevaid infomärke, nagu seerianumbrid, paroolid ja vöötkoodid. Eeliste hulka kuuluvad kulumaterjalide puudumine, peenem ja selgem printimine, suurem eraldusvõime, madal rikete määr ja püsivad, mittekustutavad märgid.

 

3. Pooljuhtide ja integraallülituste tööstus

Kasutatakse peamiselt joonte märgistamiseks integraaltrükkplaatidel ja pooljuhtkomponentidel, sealhulgas teksti- või graafilised märgid (1D-koodid, 2D-koodid). Kontaktivaba meetod ei tekita mehaanilist survet ja peen laserkiir suudab täpselt töödelda väikseid komponente (integraallülitused, kristallostsillaatorid, kondensaatorid).

 

4. Toidu- ja joogitööstus

Täielikult tindiprinterid asendav lasermärgistus ei sisalda kulumaterjale, ei saasta, ei vaja hooldust ja on madalate tegevuskuludega. See suudab erinevatel tootmisliinidel teostada kvaliteetset, kontaktivaba ja katkematut võrgus lendavat lasermärgistamist. Seda kasutatakse veini-, toiduaine- ja joogitööstuse toodete seerianumbrite, tootmiskuupäevade ja kõlblikkusaja märgistamiseks.

 

5. Farmaatsia- ja meditsiiniseadmete tööstus

Tindiprinterite asendamine, lasermärgistamine töötab koos farmaatsia tootmisliinidega, et teostada kvaliteetset ja katkematut võrgus lendavat märgistamist. See suudab täpselt märgistada meditsiiniseadmeid, on keskkonnasõbralik ja vastab ravimitööstuse GMP standarditele. Märgib ravimipakenditele partiinumbrid, tootmiskuupäevad ja kõlblikkusajad ning metallist meditsiiniseadmetele seerianumbrid, graafika või tootmiskuupäevad.

 

6. Täppisinstrumentide ja arvestite tööstus

Spetsiaalselt täppisinstrumentide (nt meditsiiniseadmed) ja arvestite märgistamiseks, pakkudes autoriteetseid lahendusi täppistöötluseks.

 

7. Kodumasinate tööstus

Kasutatakse kodumasinate, väikeseadmete ja heliseadmete märgistamiseks. Märgib toote nimesilte, roostevabast terasest paneele, plastmassist autoosi ja silte, suurendades toote väärtust.

 

8. Ehitusmaterjalid ja keraamikatööstus

Kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalide, alumiiniumprofiilide, PVC-torude, kodusisustuse, sanitaartehnika ja ehituskeraamika peentöötlemisel ja tootmisel, parandades igakülgselt toote kvaliteeti.

 

9. Plasti- ja kummitööstus

Kasutatakse peamiselt plasttoodete (nagu plastnööbid) ja erinevate plasttoodete (nt PVC, PE, PP, PT, ABS) märgistamiseks.

 

10. Ehte- ja käsitöötööstus

Kasutatakse kellade, pliiatsite, kammide, käsitööna valmistatud bambusest kingade ja muude käsitöökingituste ja mänguasjade töötlemiseks, et saavutada ehete peened töötlemisnõuded.

 

III. Lasermärgistuse eelised

– Kõrge töötlemise täpsus: selged, vastupidavad ja esteetiliselt meeldivad märgistusjäljed, millel on tugevad võltsimisvastased omadused.

- Väike joone laius: saavutab minimaalse joone laiuse 0,015 mm, sobib täppistöötluseks.

– Kiire areng ja kõrge efektiivsus: võrreldes traditsioonilise märgistuse pika töötlemiskujundusega nõuab lasermärgistamiseks ainult arvutitarkvara kasutamist. Laserkiir liigub suurel kiirusel ja moodustub ühe liigutusega, muutes töötlemise väga tõhusaks.

- Kontaktivaba töötlemine: lai kasutusala ilma mehaanilise pingeta, minimaalse termilise pingeta, töödeldud materjalide kahjustamata ja deformatsioonita. Saab töödelda enamikku materjale.

– pikk kasutusiga, madal energiatarve, madalad hooldus- ja tootmiskulud: ei saasta, välditakse traditsioonilistes märgistamisprotsessides esinevaid keemilisi saasteprobleeme.